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电镀金刚滚轮报价「苏州耐锐宝超硬工具供应」

作者:幸运28 日期:2019-09-12 13:40 人气:

  报价, 目前发达国 家成型磨削应用很普及,成型磨削的特点是:效率高,工件的一致性好,对操作人员的技能水平要求相对低一些。要实现成型磨削,首先要解决修整问题。目前通用的修整方法是: ①单点金刚石修整笔数控修整,此方法对机床的综合技术指标要求较高,●金刚滚轮,机床造价较高。 ②复杂型面金刚石滚轮切入修整,此方法对机床技术指标要求相对低一些,机床造价也低一些。▲=○▼这两种方法相比较,★◇▽▼•金刚石滚轮切入修整法效率更高。△▪▲□△每次修整时间只需几秒钟,▲★-●成型能力强,型面精度稳定,特别是在批量生产中更能发挥它的经济效益。△▪▲□△

  金刚滚轮苏州耐锐宝超硬工具有限公司成立于2014年,致力于金刚石修整滚轮的生产。公司大部分员工在产品制造上拥有丰富的经验,他们以专业的知识使公司成为专业制造商,▲●…△产品已进入汽车零部件(滚针轴承,自动刹车组件,气门,▼▼▽●▽●▪▲□◁油嘴,齿轮),工程机械,○▲-•■□纺织机械,机床制造,★△◁◁▽▼智能装备等领域,并达到同类产品领先水平。 专业的技术需要专业的供应商,我们专注于研发相当 好的成型金刚石滚轮。★▽…◇ 耐锐宝拥有丰富的工程、设计、▪…□▷▷•制造能力来供应适合于市场的高精度的成型金刚石滚轮。 长期的技术服务,保证所供应的每一个产品,对于每一个客户来说,都是相当 优的选择。

  金刚滚轮金刚石滚轮通过安装在磨床的修整装置上,金刚石滚轮修整普通陶瓷砂轮或CBN砂轮,•□▼◁▼▷•●砂轮成型后再磨削零件,从而将金刚石滚轮的外形轮廓及精度、▪•★尺寸通过砂轮复制到被加工的零件表面。★-●=•▽其特点是机床操作简单,对操作工人的技术要求不高,加工的产品精度一致性好,◆●△▼●◆▼质量稳定,能显 著提高生产效率和产品质量,◇…=▲降低制造成本,容易实现磨削加工自动化。与传统的单点金刚石笔修整相比,生产效率大幅度提高,且加工出的零件表面质量和精度更高,特别适合高精度、大批量生产中。•●

  电镀金刚滚轮报价, 金刚石滚轮注意事项编辑 (1) 金刚滚轮金刚石的粒度较被修整砂轮的粒度应粗一号,还要选择金刚石颗粒尺寸接近一致,颗粒形状近似球形,常用粒度为36 # ~100 # 。 (2) 通常采用滚轮与砂轮接触点处线速度方向同向、滚轮线速度与砂轮线速度之比( qd 值) 取+ 0. 3~ + 0. 7 较好,不得超过+ 1;修整时滚轮切入量以砂轮每转切入0. 5~1 μm 为宜,每次修整砂轮的总量应为0. 02~0. 04 mm;光修时间尽量压缩。 (3) 金刚石滚轮的制造误差应小于工件公差的1/ 2 左右,滚轮孔与安装轴承的配合间隙为2~4 μm。□◁ (4) 可采用天然或人造金刚石,人造金刚石必须采用高强度等级钻石,如磨钢专用金刚石SCD或高强度金刚石SMD。 (5) 滚轮制造时,一般精度的滚轮可用外镀法和烧结法,高精度和复杂型面滚轮应用内镀法制造,同时进行磨削修整。 (6) 金刚石滚轮修整砂轮时必须遵守快进(不能碰上砂轮) →慢进(按需要的切入速度进给) →光修→退出的动作程序,不得错步,否则滚轮寿命难以保证。◆◁•

  金刚石的粒度较被修整砂轮的粒度应粗一号,还要选择金刚石颗粒尺寸接近一致,颗粒形状近似球形,常用粒度为36 # ~100 #。 通常采用滚轮与砂轮接触点处线速度方向同向、滚轮线速度与砂轮线速度之比( qd 值) 取+ 0. 3~ + 0. 7 较好,不得超过+ 1;修整时滚轮切入量以砂轮每转切入0. 5~1 μm 为宜,每次修整砂轮的总量应为0. 02~0. 04 mm;光修时间尽量压缩。◇=△▲ 金刚石滚轮的制造误差应小于工件公差的1/ 2 左右,滚轮孔与安装轴承的配合间隙为2~4 μm。 可采用天然或人造金刚石,人造金刚石必须采用高强度等级钻石,如磨钢专用金刚石SCD或高强度金刚石SMD。 滚轮制造时,一般精度的滚轮可用外镀法和烧结法,高精度和复杂型面滚轮应用内镀法制造,同时进行磨削修整。 金刚石滚轮修整砂轮时必须遵守快进(不能碰上砂轮) →慢进(按需要的切入速度进给) →光修→退出的动作程序,不得错步,否则滚轮寿命难以保证。

  电镀金刚滚轮报价, 金刚石滚轮使用要求: 1.所使用砂轮的粒度应较使用金刚石滚轮的金刚石粒度细一号; 2. 通常采用滚轮与砂轮接触点处线速度方向同向、滚轮线速度与砂轮线速度之 比( qd 值) 取+ 0. 3~ + 0. 7 较好,不得超过+ 1;修整时滚轮切入量以砂轮每 转切入0. 5~1 μm 为宜,每次修整砂轮的总量应为0. 02~0. 04mm;光修时间 尽量压缩。 3. 金刚石滚轮的制造误差应小于工件公差的1/ 2 左右,滚轮孔与安装轴承的配 合间隙为2~4 μm。 4. 金刚石滚轮修整砂轮时必须遵守快进(不能碰上砂轮) →慢进(按需要的切入速 度进给) →光修→退出的动作程序,不得错步,否则滚轮寿命难以保证。

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