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精密五金冲压件的制造流程步骤有哪些?

作者:幸运28 日期:2019-01-21 15:36 人气:

  随着数控冲压设备的发展,板材冲压工艺向多元化方向发展。冲剪复合工艺开创了一个崭新的领域,特别适合满足中小批量的柔性需求。冲剪复合工艺是指通过一次冲压行程即可获得高表面粗糙度和高精度的冲裁零件工艺方法,目前广泛用在航空、航天、汽车、机械、造船、家电领域等。下面亿我们简单介绍下冲压五金工件的制造流程:

  (3)不锈钢是容易产生硬化的材料,要求使用油膜强度高、抗烧结性好的拉伸油。一般使用含有硫氯复合型添加剂的冲压油,在保证极压性能的同时避免工件出现毛刺、破裂等问题。

  一般冲床工艺的有冲孔切角、冲孔落料、冲凸包、冲撕裂、抽孔等方式,为达到各工序的要求,需要有相应的模具来完成操作,如凸包模、撕裂成形模等。

  翻边就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔,再在上面攻丝。这样做可增加其强度,避免滑牙。压铆经常用到的有压铆螺柱、压铆螺母、压铆螺钉等,其压铆方式一般通过冲床或液压压铆机来完成操作,将其铆接到冲压件上。

  表面处理一般有磷化皮膜、电镀五彩锌、铬酸盐、烤漆、氧化等。磷化皮膜一般用于冷轧板和电解板类,其作用主要是在料件表上镀上一层保护膜防止氧化;电镀五彩锌一般用冷轧板类表面处理;铬酸盐、氧化一般用于铝板及铝型材类表面处理。

  以上就是五金冲压件的制造流程,精密五金冲压工艺需要对机床及机床的各项参数做到足够地了解,根据数控冲床的工艺特点进行全面的分析,使数控冲床能得到合理应用和充分的发挥。亿达渤润自主研发的冲压油产品具有优异的极压抗磨性能,能有效的保护模具、延长设备的使用寿命,是国内众多大中型机床设备厂家的指定合作伙伴,获得国内外客户的广泛认可和一致好评。



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