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CS-24K 仿金电镀工艺

作者:幸运28 日期:2019-09-07 21:13 人气:

  CS-24K 仿金电镀工艺_材料科学_工程科技_专业资料。? CS-24K 仿金电镀工艺简介 CS-24K 仿金电镀工艺可获得完美的 24K 金色仿金镀层,☆△◆▲■是替代 24K 纯金电镀的理想装 饰性电镀工艺。本工艺镀液稳定,颜色稳定纯正,并且通过调整电流参数,可

  ? CS-24K 仿金电镀工艺简介 CS-24K 仿金电镀工艺可获得完美的 24K 金色仿金镀层,△▪▲□△是替代 24K 纯金电镀的理想装 饰性电镀工艺。本工艺镀液稳定,颜色稳定纯正,▼▲并且通过调整电流参数,可实现从 18K 到 24K 的由浅到深的各种过渡色。镀层通过涂饰处理,可获得所需的防腐性能。是首饰、★-●=•▽ 钟表、工艺品等五金饰品最理想的仿金电镀工艺。★△◁◁▽▼▽•●◆▪▲□◁ ? CS-24K 仿金电镀工艺设备 镀缸:用 PVC、▼▼▽●▽●PP 等塑料制作; 整流:三级脉冲整流,附安培分钟计; 阳极:青铜板(铜锌比为 7 :3) 搅拌:依环回旋搅拌,速率为每分钟 7-14 米; 过滤系统:不少于每小时四次循环,使用高密度滤芯(1-10 微米) ; 温度控制:使用石英发热笔及恒温控制。 ? CS-24K 仿金电镀工艺镀液配制 1、 洁净镀缸后,▷•●加入 2/3 体积的纯水; 2、▲=○▼ 加热至 56 ℃; 3、 加入计算量的氰化钠及氰化亚铜; 4、 加入 CS-24K MU 80 毫升/升,搅拌均匀; 5、 用棉芯过滤, (不能用碳芯或碳粉过滤) ; 6、 加入 CS-24K EXT 走位剂 80 毫升/升,□◁小电流电解,摇头正反 4 秒,○▲-•■□即可开始试镀。 ? CS-24K 仿金电镀工艺的镀液成份 镀液成份 金属铜 金属锡 金属锌 游离氰化钠 CS-24K MU CS-24K EXT 范围 18-25 克/升 0.3-0.8 克/升 5-8 克/升 24-30 克/升 60-80 毫升/升 60-100 毫升/升 最佳值 20 克/升 0.5 克/升 6 克/升 26 克/升 80 毫升/升 80 毫升/升 ? CS-24K 仿金电镀工艺的电流与电镀时间参数设置 参数设定 电流区段 24K 仿金工艺参数 单挂电流 电镀时间 10 秒 10 秒 8-13 秒 浅色仿金工艺参数 单挂电流 80-150A 25-35A 15-20A 电镀时间 10 秒 5秒 4秒 高电流段(第一段) 80-150A 中电流段(第二段) 40-50A 小电流段(第三段) 15-25A 备注: 第一段上底层,底层的镀层颜色须青中带绿为正常颜色; 第二段上走位,第二段的颜色为黄色; 第三段控制最终镀层颜色,第三段电流控制要严格,高或低都会对颜色影响很大。 ? CS-24K 仿金电镀工艺的镀液维护方法 1、 添加剂作用与添加 CS-24K MU 为镀液稳定剂,◆◁•能均衡三元金属的析出电位,使之均衡析出,从而维持镀 层颜色及镀液的稳定性;CS-24K EXT 主要作用是改善镀液的深度能力,•●●使之走位更好。 CS-24K MU 不足时易导致镀层颜色偏浅,过量时易导致镀层颜色发黑;CS-24K MU 容易被活性炭所吸附,▲●…△因此过量时采用碳粉或碳芯过滤即可解决,同理正常生产时只能采 用棉芯过滤。 CS-24K EXT 不足时会导致镀层走位不好,◆■过量时对镀液无不良影响;CS-24K EXT 不 容易被活性炭所吸附,活性炭处理镀液后只需按带出损耗补加即可。 正常生产时,每电镀 30 分钟,补加 CS-24K MU 0.4-0.8 毫升/升,◁☆●•○△★◇▽▼•CS-24K EXT 0.8-1.6 毫升/升。◇=△▲CS-24K MU 与 CS-24K EXT 的添加比例为 1 :2。 注意:CS-24K MU 及 CS-24K EXT 容易沉淀,◆▼每次添加前务必请充分搅拌均匀。 2、 金属离子及氰化钠含量的控制 由于采用青铜板(铜锌比为 7 :3)做阳极,由溶解的阳极补充金属铜、▪…□▷▷•锡、锌离子, 因此在正常生产时无需经常添加铜、◇•■★▼锡、锌等材料,只需根据化验结果添加适量的氰化钠 即可。但生产时必须注意阳极的溶解状况及带出损耗,须每天检测分析镀液的成份含量并 作试镀生产,如成份含量偏出工艺范围,须及时予以补足。 补充金属离子时,建议添加浓缩液。浓缩液成份及配制比例如下: 氰化锌 :氰化亚铜 :氰化钠 = 1 Kg :3Kg :5 Kg(配 15 升浓缩液) 3、 4、 镀液比重控制范围:7-10 波美。 镀液温度控制范围:50-55 ℃。 温度偏低,会导致镀层偏红;温度偏高,会导致镀层偏青。 5、 必须采用三段脉冲整流电源来控制电流及电镀时间参数, 相关参数一旦设定就不可随 意更改,否则会使不同挂的产品出现色差。•☆■▲ 6、 7、 小电流段控制要严格,高或低都会对颜色影响很大。 必须使用依次正反向旋转摇摆头进行电镀,旋转速度为 7-14 米/分钟。正反转的时间 必须一致。 8、◇…=▲ 镀层钝化保护时使用的钝化保护液不能偏强酸强碱, 否则会导致镀层变色, 最好使用 本公司专业的 CS-24K 仿金钝化保护液。▪•★ ? CS-24K 仿金电镀工艺的常见故障与解决方法 故障现象 氰化钠太高 色浅(偏青) CS-24K MU 少 温度太高 电流太大 氰化铜太高 色深(偏红) 锌太高 电流太小 走位不好 上下高电位泛青 上下高电位泛红 镀后变色 CS-24KEXT 走位剂 氰化钠太高 氰化亚铜太高 镀液中锡含量偏低 钝化保护液 PH 值偏碱或偏酸 原因 添加铜盐 添加 CS-24K MU 须控制在 50-55 ℃之间 降低电流 添加氰化钠 添加氰化钠或氰化铜 调整电流 添加 CS-24K EXT 添加氰化铜 添加氰化钠 添加锡盐 使用专用仿金钝化保护液 解决方法◆●△▼●•□▼◁▼



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