2019年 08月 28日 星期三

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真空镀膜工艺流程

作者:幸运28 日期:2019-08-28 16:37 人气:

  真空镀膜工艺流程 一、真空镀膜的工艺流程大致可用以下的方框图表示: 二、具体说明如下: 1、表面处理:通常,镀膜之前,应对基材(镀件)进行除油、除尘等预处理,以保 证镀件的整洁、干燥,避免底涂层出现麻点、◁☆●•○△附着力差等缺点。对于特殊材料,如 PE(聚乙烯)料等,还应对其进行改性,以达到镀膜的预期效果。 2、底涂:底涂施工时,可以采用喷涂,也可采用浸涂,具体应视镀件大小、□◁形状、 结构及用户设备等具体情况及客户的质量要求而定。采用喷涂方法,可采用 SZ-97T 镀膜油;采用浸涂方法,可采用 SZ-97、SZ-97+1 等油,具体应视镀件材料 而定。 3、底涂烘干:SZ-97 镀膜油系列均为自干型漆,烘干的目的是为了提高生产效 率。◆▼ 通常烘干的温度为 60-70oC,时间约 2 小时。▽•●◆ 烘干完成的要求是漆膜完全干燥。▲★-● 4、镀膜:镀膜时,应保证镀膜机的真空度达到要求后,再加热钨丝,并严格控制加 热时间。同时,应掌握好镀膜用金属(如铝线)的量,太少可能导致金属膜遮盖不住 底材,太多则除了浪费外,还会影响钨丝寿命和镀膜质量。☆△◆▲■ 5、面涂:通常面涂的目的有以下两个方面:A、▪…□▷▷•提高镀件的耐水性、▪•★耐腐蚀性、◇•■★▼ 耐磨耗性;B、为水染着色提供可能。SZ-97 油系列产品均可用于面涂,若镀件 不需着色,视客户要求,可选用 911、911-1 哑光油、889 透明油、▲●…△910 哑光油等面 油涂装。 6、▲=○▼★△◁◁▽▼面涂烘干:通常面涂层较底涂层薄,故烘干温度较低,约 50-60oC,时间约 1~2 小时,用户可根据实际情况灵活把握,◆●△▼●最终应保证面涂层彻底干燥。•☆■▲如果镀件不 需着色,则工序进行到此已经结束。 7、水染着色:如果镀件需要进行水染着色,则可将面漆已经烘干的镀件放进染缸 里,染上所需颜色,之后冲洗晾干即可。◇…=▲●染色时要注意控制水的温度,通常在 60~80oC 左右,同时应控制好水染的时间。◆◁•水染着色的缺点是容易褪色,但成本较 低。 8、△▪▲□△油染着色:若镀件需进行油染着色,则镀膜后视客户要求,直接用 SZ-哑光色油、SZ-透明 色油浸涂或喷涂,干燥后即可。△▪▲□△油染的色泽经久不褪,成本较水染略高。▷•●★▽…◇▪▲□◁•□▼◁▼▼▼▽●▽●★◇▽▼•



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