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锌镍合金废水来源分析及处理方案探讨

作者:幸运28 日期:2019-11-03 04:39 人气:

  电镀生产线工序多、生产复杂,▪▲□◁水清洗是电镀中不可缺少的一部分,在电镀中,氧化、酸洗、▽•●◆电镀等许多工艺具有严重的污染性,对人的健康十分不利。

  锌对钢铁制品的防锈、防腐有很大的用途,在大多数介质条件下,锌对铁来说都属于阳极镀层。☆△◆▲■随着工业技术的发展,★◇▽▼•对防腐技术的要求越来越高,★△◁◁▽▼故镀锌已不能满足长效防腐的要求,目前已经被电镀锌基合金替代,◇…=▲因其有更加长效的耐蚀性。锌镍合金镀层相对锌铁、锌钴合金镀层耐蚀性好,在很多国家中应用广泛。

  在电镀锌镍合金技术普遍应用的背景下,随之而来的是电镀废水污染、▲=○▼多项指标不合格的问题。那么锌镍合金废水的来源特征是哪些?该如何处理呢?

  除油废水:碱性或者酸性条件下,▪…□▷▷•★-●=•▽出去镀件表面的油污,对于比较难去除的油污,还会增加乳化剂等有机溶剂来去除。

  水洗废水:每道工序之后都会增加水洗工序,镀件清洗水占80%以上,包含油脂废水、▷•●酸性废水、△▪▲□△碱性废水、锌镍合金废水、含铜废水、含铬废水等。

  使用芬顿法对锌镍合金废水进行处理,○▲-•■□氧化分解废水中的部分有机污染物,◇=△▲达到氧化破络的作用,使络合态金属离子转化为游离态;再对废水进行化学沉淀处理,★▽…◇使金属离子沉淀;以及离子交换柱,使用具有吸附金属离子能力的离子交换树脂对废水进行重金属捕集,使废水稳定达到排放要求。

  碱性沉淀法是比较常用的方法,这种方法PH是主要的因素,太高或者太低都会影响处理效果;硫化物沉淀法是在含重金属废水中加入硫化物生成沉淀,但沉淀颗粒小,易形成胶体,且硫化物遇酸易生成气体,可能造成二次污染;铁氧化法是向废水中投加铁盐,通过控制PH、氧化、加热等条件,使废水中的重金属与铁盐形成铁氧体共沉淀,此法耗能较高,处理后盐度高,不能处理含汞和络合物的废水,不能处理锌镍合金废水。

  利用离子交换树脂分离废水中的重金属离子,能耗低、处理程度较高,没有二次污染,比较适合低浓度的废水处理。离子交换剂易氧化失效,操作费用高。▲★-●

  膜分离技术电镀废水行业比较受青睐,因该方法分离效果好,操作容易,并且能够回收电镀原料,但是膜污染严重,使用寿命短,在合金废水中不常用。◆▼

  吸附剂有活性炭、沸石、粉煤灰等,物理吸附法投资大、费用高、污泥产量大、处理废水难以达标。生物吸附剂有菌体、藻类、聚糖树脂等,•●生物吸附法效率高、费用低、◆■易解析,可回收重金属。

  由于锌镍合金废水中的锌、镍重金属与络合剂生成络合物存在,直接采用中和沉淀等上述处理方法,•☆■▲难以达到去除达标的目的。•□▼◁▼而芬顿法处理首先要破坏络合离子的稳定结构,使金属离子呈游离态再进行沉淀处理。因此,▼▲针对锌镍合金废水的处理方法是:HMC-M3锌镍合金废水处理剂,采用螯合沉淀技术,省去破络过程,直接与络合锌、镍离子反应,生成螯合沉淀去除重金属。此法螯合效果好,可处理强酸强碱锌镍合金废水、用量少、成本低,▼▼▽●▽●将镍离子处理至0.1mg/L,锌离子处理至1mg/L,达电镀行业表三标准。

  电镀生产线种类繁多,不同的工艺采用对应适宜的废水处理方法,针对锌镍合金重金属废水处理,综合考虑投资成本、运行效率、▲●…△操作简单、处理效果等多方面的因素可选择新型HMC-M3锌镍合金废水处理剂,在技术、成本、效果方面均相对经济。苏州湛清环保科技有限公司联系人:湛清环保联系电话:传真:地址:昆山市乐邦产业园▪•★△▪▲□△



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